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涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程

一、主動(dòng)涂裝加工工藝屬于小規(guī)格大批量主動(dòng)化生產(chǎn)工藝情勢(shì)，行使主動(dòng)噴涂、低溫快速固化、高速運(yùn)行的生產(chǎn)流水線，選用漆膜干燥快、光澤高、鮮映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生產(chǎn)具有美麗表面，手感佳的瓶蓋外殼件。涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程如下：

1、上料

操作者在工作臺(tái)面的上料區(qū)手工將半制品酒瓶蓋套在夾具上，通過輸送傳動(dòng)鏈依次通過生產(chǎn)線的各個(gè)功能部件。

2、靜電除塵

因塑料外觀電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子，塑料外觀每每吸附大量塵埃，使用靜電除塵器在工作外觀形成高壓負(fù)離子電場并用高壓空氣流吹工件外觀，有用消滅外觀電荷和塵埃。

3、底涂

經(jīng)過火焰處理的基材通過輸送傳動(dòng)鏈進(jìn)入噴房，噴房內(nèi)的噴槍向其噴射涂料。同時(shí)基材受強(qiáng)制回轉(zhuǎn)體系的控制而產(chǎn)生自轉(zhuǎn)優(yōu)化，使基材外觀獲得均勻的涂層。

4、快速低溫烘烤

底涂噴完后，基材即進(jìn)入烘道調(diào)溫至60—70℃，烘烤1—2分鐘，溶劑揮發(fā)達(dá)到90%，涂料樹脂產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，漆膜硬化。

5、面漆

底涂經(jīng)快速低溫烘烤后，漆膜硬化，此時(shí)基材進(jìn)入面漆噴房對(duì)其噴涂面漆。噴涂的體例與底涂雷同。

6、面漆烘烤

面漆烘烤響應(yīng)要求烘烤時(shí)間延伸至3分鐘，使漆膜有一個(gè)流平過程，而且烘道溫度要均勻，使溶劑均勻揮發(fā)。

7、冷卻下線

因?yàn)槊嫱繉雍婵緯r(shí)間較長，外觀有肯定溫度，漆膜外觀過軟，因此設(shè)立冷卻段，采用大流量透風(fēng)，帶走外觀溫度，使漆膜層盡快冷卻硬化，便于下線包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū)，包裝下線。